蔬菜冷库更换膨胀阀后如何排空

4月，天越来越热起来了，北方很多蔬菜冷库开始了又一轮的设备检修。在维修和刚换制冷配件的过程中，遇到更换膨胀阀的情况很常见，但是也比较有技术含量，嘉兴裕隆技术团队总结了更换膨胀阀的常规流程供新老客户参考。

正常启动机器，当排气表的指针来回晃动时，说明机体内有空气，然后关机，关闭全部阀门，从最高位的通向机体外的阀门上接一根皮管，皮管的另一头埋入盛水的容器，打开阀门，水管中开始有汽泡冒出，这便是空气，后面渐渐没有汽泡了，关闭阀门，一次排空结束，一般不超过一分钟。照此方法，操作多次，直到排气压力表工作时比较稳定了，说明系统内空气排完，便可以正常工作了。

膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜，进液管的温度比常温低，甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。

处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转。拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回冷库出口，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原。打开压缩机的排气旁通口，开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时，关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行。

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