膨胀阀有哪些常见的故障？
膨胀阀常见故障及表现如下：
1. 堵塞
- 冰堵：系统内有水分，低温下结冰堵塞阀孔，导致制冷效果下降或间歇性不制冷，停机后冰融化可暂时恢复。
- 脏堵：杂质（如焊渣、油污）堆积在阀口，造成流量不足，蒸发器结霜不均或不结霜，阀体结露/结霜。
2. 阀门异常开闭
- 开启度过小：制冷剂流量不足，蒸发器温度高、吸气压力低，制冷效果差，阀体结霜或结露。
- 开启度过大：制冷剂流量过大，蒸发器结霜过厚，吸气压力高，可能导致压缩机液击（湿冲程）。
3. 感温包故障
- 安装不当：感温包未紧贴蒸发器管路，导致温度感应偏差，阀门调节失灵。
- 泄漏或破损：感温包内制冷剂泄漏，无法传递压力信号，阀门关闭或无法调节，系统不制冷。
4. 电子膨胀阀故障（智能系统）
- 电机卡滞/损坏：阀针无法正常移动，流量失控，常见于变频空调，表现为制冷/制热效果异常。
- 控制信号异常：电路板或传感器故障，导致阀门开度与负荷不匹配，系统能耗升高或效率下降
5. 阀体损坏或泄漏
- 阀体裂纹、接口松动等导致制冷剂泄漏，系统压力下降，制冷能力减弱，可通过检漏仪检测。
影响
- 制冷效率下降、能耗升高；
- 系统压力异常（高压过高或低压过低）；
- 压缩机损坏（如液击、磨损）。
维修建议：需专业人员排查堵塞类型、更换损坏部件或重新调整阀门开度，避免自行拆解导致系统污染。
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