空调压力控制器十大常见故障

故障1：制冷正常，低压保护频繁跳闸

原因

1.低压设定值调太高

2.系统轻微缺氟

3.滤网/蒸发器脏堵风量小

4.低压控制器内部弹簧老化

5.回差调太小，压力轻微波动就停机

排除

6.调低低压停机压力，加大回差

7.查漏补氟补满标准压力

8.清洗内机滤网、蒸发器

9.老化直接更换压力开关

故障2：运行不久高压保护跳闸

原因

1.冷凝器积灰堵死、散热差

2.外机风机转速慢、缺相、电容损坏

3.冷媒加注过多

4.系统混入空气

5.高压设定值过低

排除

6.深度清洗外机冷凝器

7.检修风机电机、更换启动电容

8.多余冷媒缓慢放出

9.重新抽真空加注冷媒

10.适当上调高压停机压力

故障3：系统压力严重超标，压力控制器不跳闸

原因

1.高压调节螺丝松动移位

2.内部顶杆卡死、波纹管失灵

3.触点粘连一直导通

4.高低压开关接反、线路短接

5.控制器长期高温失效

排除

6.重新校准高压保护压力并锁紧螺丝

7.拆开清理卡死部位，无法修复直接换新

8.打磨粘连触点，严重直接更换

9.核对控制线接线顺序

10.远离压缩机高温区重新固定

故障4：低压停机后压力回升，无法自动复位

原因

1.低压回差调得过大

2.内部微动开关卡滞

3.低压膜片弹性失效

4.系统回气压力回升太慢

排除

5.调小低压压差（回差）

6.轻敲开关外壳复位，清理内部卡顿

7.压力回升慢排查节流堵塞

8.弹性失效直接更换

故障5：高压保护停机后，按复位键没反应

原因

1.系统高压依旧偏高未泄压

2.手动复位按钮卡死

3.高压内部机构卡死不回弹

4.复位弹簧断裂

排除

5.先停机散热，压力下降再复位

6.拆解修复复位按键

7.机构卡死直接更换高压开关

故障6：机组时开时停，间歇性保护跳闸

原因

1.接线端子松动虚接

2.控制器震动移位参数变动

3.内部触点氧化接触不良

4.管路震动导致压力波动大

排除

5.紧固所有接线端子

6.加固固定支架，避免运行震动

7.打磨氧化触点

8.管路加装减震胶

故障7：压力控制器表头不准，压力显示偏差大

原因

1.长期使用内部弹簧疲劳

2.感压毛细管轻微堵塞

3.安装倾斜、受力变形

4.温差大造成数值漂移

排除

5.用标准压力表重新校准

6.清理取压口堵塞杂物

7.垂直正装，不受外力挤压

8.高温环境选用耐高温款

故障8：新装机组一通电立刻报压力保护

原因

1.高低压控制线接反、串线

2.出厂保护值设置错误

3.未排空、系统负压异常

4.新开关出厂自带故障

排除

5.对照图纸重新校对线路

6.重新调试标准保护压力

7.彻底排空系统空气

8.直接更换全新压力控制器

故障9：低温冷库机组频繁低压结霜保护

原因

1.低压停机值设置偏高

2.化霜不及时结霜堵管路

3.膨胀阀开度过小供液不足

排除

4.下调低压停机压力至0.03~0.08MPa

5.调整化霜时间与频率

6.微调膨胀阀增大供液量

故障10：电子式压力控制器失灵、无信号

原因

1.压力传感器进水受潮

2.信号线断路、短路

3.主板参数错乱

4.传感器探头结霜结冰

排除

5.做好防水密封处理

6.万用表检测通断更换线路

7.恢复出厂设置重新设定参数

8.加装保温避免探头结冰